WIJNMAKERIJFAMILIE WEISS heeft een wijnhuis in Gols, in het wijnbouwgebied Neusiedlersee. Al generaties lang bewerken ze zo'n 7 hectare wijngaard. Ze produceren met trots typisch Oostenrijkse wijnen, met traditionele druivensoorten zoals Zweigelt, maar ook St. Laurent, Blaufränkisch en Grauburgunder. Onder leiding van Markus Weiss, die de wijnkelder beheert, weet dit wijnhuis traditie en de moderne tijd te verenigen. Naast heerlijke kwaliteitswijnen produceren ze Native Grape, een uniek alcoholvrij gefermenteerd druivensap, dat in gastronomische restaurants in heel Europa wordt geserveerd.

De uitdaging

Met de groeiende vraag naar personalisatie van de verpakking en etikettering van hun producten, wilde wijnhuis Family Weiss meer flexibiliteit en controle over het identificatieproces, met behoud van hoge kwaliteitsnormen. Tegelijkertijd legt de familie Weiss een sterke focus op het produceren van hun wijnen op een biologische en duurzame manier. Het gebruik van voorbedrukte etiketten leidde tot verschillende conflicten met de strategie en service die ze hun klanten willen bieden:

  • Lange doorlooptijden (ontwerp van externe etiketten, goedkeuringsproces, …)

  • Te hoge minimale bestelhoeveelheden, wat resulteert in veel afval en ruimteverslindende etikettenvoorraden

  • Te duur voor kleine maatwerkproducties

Daarnaast wilden ze een tweede etiket kunnen personaliseren, voor op de achterkant van de fles, met variabele informatie. Dat etiket is gemaakt van natuurlijke en volledig recyclebare materialen, en doet een beroep op de natuur wanneer je de fles in je handpalm houdt. Uiteindelijk is het consumeren van een kwaliteitswijn een emotionele ervaring...

De oplossing

Na evaluatie van verschillende alternatieven en op advies van hun oplossingsleverancier, BSR, besloot het wijnhuis te investeren in een Epson Color etikettenprinter met twee Labelmate UNI-CAT-units. Eén daarvan fungeert als afwikkelaar om de etiketten in de printer te voeren en één als opwikkelaar om de etiketten na het printproces weer op te rollen tot rechte, strakke, nieuwe, afgewerkte etikettenrollen. De bedrukte etikettenrollen worden vervolgens in de etikettenapplicator geplaatst, onderdeel van het volautomatische vulstation. Voor kleine batches wordt de etikettenrol in een offline semi-automatische applicator geplaatst.

Voordelen:

  • Het zelf bedrukken van etiketten draagt ​​bij aan het behalen van hun duurzaamheidsdoelstellingen, zoals het tot een minimum beperken van afvalmateriaal.
  • Het aanbieden van een maatwerkservice aan hun klanten, zelfs voor kleine aantallen, wordt nu betaalbaar en eenvoudig te implementeren. Levertijden tot 2 weken voor een aangepast etiket behoren tot het verleden.
  • Met de UNI-CAT Label Rewinder/Unwinder kan de oplossing meer dan 3000 flesetiketten printen, waardoor een operator na het indrukken van de startknop kan vertrekken. Ongeveer 1 uur later kan een volledig bedrukte etikettenrol worden opgehaald.

Wij hebben voor de Labelmate rewinder gekozen, niet alleen omdat we weten dat deze perfect werkt met onze kleurenprinter, maar ook vanwege de hoge rolcapaciteit en de industriële bouwkwaliteit van het apparaat.

– Markus Weiss

Bijgevoegde documenten

Labelmate getuigenis Familie Weiss (.pdf)
EPSON – UNI-CAT (.png)